储气罐在空气压缩系统中的主要作用是保证供气稳定。压缩空气在储气罐中沉淀积水,调节气动设备因用气量不平衡而造成气压波动、维持设备的压力稳定性,或者储备一部分压缩空气,在空压机发生故障时,使用户用此部分压缩空气对气动设备或气动控制系统作紧急处理之用。
储气罐主要有3大作用（降温、除水、稳压），一般空压机供气口温度比环境温度高10，绝大多数空压机机组内都配有压缩空气冷却器，空压机运行时经油气分离器分离后的热压缩空气进入压缩空气冷却器进行冷却，压缩过程中，其中的水汽趋于过饱和状态后析出冷凝水（冷凝水的多少与排气压力、环境湿度成正比），从空压机供气口排出的为微油压缩空气≤3PPM）和冷凝水。最常见的空压机后处理配置为：空压机+储气罐+C级过滤器+冷干机+T级过滤器+A级过滤器，其余后处理配置类。机供气口排出的压缩空气直接进入储气罐，当压缩空气通过储气罐时，高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流，压缩空气在储气罐内温降，使大量的水蒸气进一步液化，形成更多的冷凝水，储气罐的进出口管均采用“下进上出”的方式，使大量冷凝水沉积于储气罐底部，配备排水器定时排水，大量冷凝水由储气罐除去（沉降的冷凝水还能附着少量微小油滴，一定程度上也起到了除油的效果），压缩空气的油进一步降低，故后续过滤器和冷干机的负荷明显降低，所以通常储气罐的排水是几乎所有空压机业者反复强调的。
根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。选配储气罐压力只要大于等于空压机的排气压力即可，斤，选择储气罐压力时不小于8公斤；选配储气罐容积大小约为空压机排气量的0.3-0.5之间的范围；环境条件允许的话，可以选择大容积的储气罐，有助于储存更多压缩空气预除水。例：如空压机排气量是1立方每分钟，压力是8公斤。根据储气罐的选型计算公式，储气罐的容积=空压机的排气量*0.3或空压机的排气量范围，（不小于排气量的三分之一或者五分之一），推荐容积为0.3立方或者0.2立方的储气罐；如后续仍需增加用气量的，储气罐的容积可适当放大，如选用0.5立方，或者0.6立方，或者1立方等；储气罐的容积规格大小应以空压机排气量的10%～20%之间来选择，15%适中。当用气量较大或用气波动很大的工况时，储气罐的容加大到20%；对于用气量较小，且波动不大的工况时，可低于15%；但不要低于10%。储气罐根据所选材质不同可分为碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐，它们与空压机、冷干机、过滤器等设备配套使用，大部份行业选择碳素钢储气罐和低合金钢储气罐（低合金钢储气罐的屈服强度和韧性都比碳素钢储气罐高，价高些）；不锈钢储气罐主要用于食品工业、医疗制药、化学工业、微电子等制作要求高的综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件行业。企业可以根据实际情况选择。储气罐是特种设备，生产厂家会给个推荐使用年限，目前基本是10年。这并非意味着超过10年的储气罐就不能使用，如果超过10年的，通过质监局报检且检验合格的也可以使用。但对于使用不足10年却检验不合格的，是不可以使用的.具体依据质监局的检验结果来判断是否可用，建议采用正规的大型知名储气罐。一般在1立方十公斤以下(包含十公斤）,都属于简单压力容器。在储气罐的铭牌和产品质量证明书上都有注明简单压力容器，10年内均可免检，也不需要使用登记注册，根据各地质监局的规定进行检验。1立方16公斤以上的储气罐是需要到当地的质检所去报检，不仅需要办特种设备使用登记证，而且还需要有安装资质的单位才可以安装使用。储气罐的进出气口连接有两种接口方式，一种是螺纹，另一种是法兰。螺纹式的接口是丝牙式的，适用于口径比较小的连接，以Rp为单位，Rp是内螺纹的意思。如Rp1/2就是指储气罐的螺纹接口为内螺，Rp2就是内螺纹两寸。螺纹接口的尺寸有：1.5寸，2寸。法兰以DN为单位，是指管道的公称直径，又称公称口径，如DN50就是公称直径为50mm，连接的时候将管道固定在不同的法兰盘、法兰垫片，然后再用螺栓把两个法兰盘连接在一起，法兰连接方便拆卸，密封效果比螺纹要好。一般口径比较大都选用法兰连接。法兰接有：DN80，DN100，DN125，DN150的这些都是常规的，还有非标定做的，比如DN200，DN300这些都属于非标。并非所有规格储气罐都有螺纹和法兰两种接口方式，选择法兰或螺纹接口也没有特定依据，主要看空压机接口大小。储气罐安全阀作为储气罐上比较重要的一个配件，往往对于整套系统来说起到的是比较关键的作用。安全阀由于本身的特殊性，需要特种设备工作人员来进行调整。在使用之前，需要进行相关的检查工作。在检查过程中，根据以下步骤依次进行操作：(2) 提供供水，开机检测运行情况。观察压力表，如果在一定压力下，安全阀未开启，则需要进一步的调整操作：不断地对螺栓位进行调整，为此达到比较合适的开启位置。再次通过不断的检查调整，如此循环往复，来确保安全阀是否可正常开启。储气罐在使用过程中应该严格按照储气罐使用规范，安全阀和压力表一定要安装正确，且每年都要去报检（实际情况以当地质监局要求为准）。如果生产没有办法停，就要备用1套，不能存在侥幸心理。无论如何，安全始终是要放在第一位的。1、储气罐安装在空压机的之后，冷干机之前。精密过滤器安装在储气罐之后，这样可以使储气罐先冷却降温析出和去掉压缩空气中油气、灰尘杂质等污垢，再进入的空气过滤器，使其运行和使用寿命十分有利。2、固定底座，防止管道振动，少用弯头，低接口进气，高进口出气。1、储气罐的使用单位，应请持有《压力容器安装许可证》的单位进行安装。2、投入使用前，必须按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。3、如果储气罐所在的环境温度低于零度时，储气罐必须安装在室内，并做好保温措施，确保储气罐在允许工作温度范围内安全使用。4、储气罐使用单位的技术负责人应对压力容器的安全管理负责。使用单位必须建立完善的压力容器安全管理规章制度，包括贯彻执有关的压力容器安全技术规范、储气罐使用登记及技术资料的管理、制定完善的工艺和岗位操作规程。5、储气罐操作人员应参加安全监察机构或授权部门举行的专业培训与安全教育，取得《特种设备作业人员证》方能进行上岗操作。6、使用单位的在用储气罐，应按照《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用登记管理规则》的规定，请压力容器检验单位进行检定安全状况。7、储气罐的修理和技术改造必须按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定执行，使用单位不得擅自对储气罐进行修理和技术。8、储气罐上的安全附件（安全阀、压力表等）应实行定期检验制度（安全阀应每年至少检验一次，压力表每六个月检验一次），检验由有资质的单位或部门进行。操作人员应经常检查安全附件是否有效，确保安全附件正常工作，一旦失效或精度到不到规定要求应予以更换。9、压缩机的最大容积流量（储气罐的实际进气量）如超过储气罐安全泄放量时，使用单位应在其系统中加装压力释放装置。10、用户视实际使用情况，对储气罐进行定时排污和定期清洗，保证罐内空气质量。排污排水：前置气源采用的是油润滑空压机，会随着压缩空气带入大量的油脂，与铁锈或者粉尘等颗粒物易在储气罐内形成沉淀物的情况。在储气罐下方，有排水装置，定期排污排水，可以在储气罐底部安装自动排水阀，可以免去手动排水的麻烦。定期检查：储气罐、导管接头内外部检查每年一次，定期压力强度做好详细记录。妥善保管相关证书：1立方的储气罐免检，但是大容量的储气罐，压力表，安全阀每年都要效验报检（实际情况以当地质监局要求）储气罐购买后，请把合格证书妥善保管好，免登记备案时带来麻烦。1、储气罐严禁超压、超温，操作人员应确保储气罐处于正常的工作状态；2、严禁在储气罐周围或容器上动用明火，禁止使用明火察看容器内部。储气罐处于受压状态时，不得进行任何维修以及对罐体进物体的冲击；3、对油润滑压缩机，必须经除油、除水处理，其压缩空气的含油量，水蒸气含量以及固体粒子尺寸和浓度等级，符合GB/T3277-压缩空气质量等级》附录A之规定后，方可进入储气罐；4、鉴于空气压缩机中油和空气接触，一旦温度过高，易产生积碳自燃和油爆炸着火（详见GB10892-89），进入储气罐内的压力超过罐体的设计温度。为避免排气温度过高，空气压缩机必须按期检查超温停车装置，定期检查传热表面（过滤器、分离器和冷却器）等。5、对有油压缩机，应定期检查排气口至压缩空气温度为80度处之间的所有管路、容器（储气罐）和配件，任何积炭应有效去除（机头积炭物）。6、储气罐与空压机的使用和维修必须严格遵照《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》、《容积式空气压缩机安全要求》以及《压缩机安全要求》的规定执行。7、储气罐使用单位如不按上述使用要求和警告条款贯彻执行，有可能引起储气罐失效和产生爆炸的严重后果，请使用单位切记！
